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  • 你知道去毛刺機(jī)有哪些類型嗎?
  • 發(fā)布日期:2020-04-28瀏覽次數(shù):2451

  扇形片沖制后,每張沖片均需經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的去毛刺,使沖壓過(guò)程中的毛刺控制在小范圍內(nèi)。國(guó)外一般是連續(xù)去毛刺兩遍,在沖片自動(dòng)生產(chǎn)線中都是兩臺(tái)去毛刺機(jī)聯(lián)在線內(nèi)。去毛刺機(jī)有用輥筒砂輪式,也有用砂帶式去毛刺機(jī)。后者的主要特點(diǎn)是:轉(zhuǎn)動(dòng)速度快,可達(dá)10~35m/min,砂帶更換簡(jiǎn)便快速,能適應(yīng)各種形狀和厚度的沖片。稱砂帶去毛刺質(zhì)量比輥式砂輪好。砂帶敷在高速旋轉(zhuǎn)的具有螺旋槽的橡膠帶上,溝槽可防止砂帶被污染。砂帶的壓力由壓縮空氣控制,保持恒壓,當(dāng)砂帶損壞或發(fā)生其他故障時(shí)自動(dòng)停車。

  下面我來(lái)給大家介紹下常見(jiàn)的有哪些類型:

  機(jī)械法

  借助于工業(yè)機(jī)械手,夾持旋轉(zhuǎn)鋼絲刷或砂輪,利用機(jī)械手的關(guān)節(jié)手臂運(yùn)動(dòng)對(duì)有毛刺的部位進(jìn)行打磨以去除毛刺。機(jī)械手能夠從工具庫(kù)的架子上挑選鋼絲刷或砂輪,適應(yīng)于零件不同部位上去除毛刺的需要。但是這種方法往往因?yàn)闄C(jī)械手的手臂關(guān)節(jié)缺乏足夠的剛性和精度,在許多場(chǎng)合不適宜使用。而且由于零件的結(jié)構(gòu)不同,有的零件還不能用此方法去毛刺,不得不配備其它去毛刺設(shè)備。
 

  振動(dòng)法

  這是為較小的回轉(zhuǎn)體零件或菱形零件去毛刺而設(shè)計(jì)的。零件被放入一個(gè)大的容器內(nèi),容器中充滿了粒狀陶瓷介質(zhì),介質(zhì)的尺寸大小根據(jù)帶毛刺零件的類型、大小以及材料的不同而變化。容器的快速往復(fù)振動(dòng)使零件的各部位與陶瓷介質(zhì)相對(duì)運(yùn)動(dòng)和摩擦從而去除毛刺,還能對(duì)零件表面進(jìn)行拋光。振動(dòng)的強(qiáng)弱可以調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同大小的零件。

  熱能法

  熱能法去毛刺的過(guò)程是在高溫下氧化成粉末的過(guò)程。熱能式去毛刺機(jī),把帶毛刺的零件密封在一個(gè)充滿高壓可燃?xì)馀c氧氣混合的容器內(nèi),零件上的毛刺,不論在外部、內(nèi)部,還是盲孔位置,都被這種混合氣體包圍,當(dāng)火花塞將混合氣體點(diǎn)燃后,它就產(chǎn)生一股瞬時(shí)的高溫?zé)崂耍驗(yàn)槊滩糠值谋砻娣e與氣體之比相當(dāng)高,毛刺就燃燒了,在15到30秒鐘的循環(huán)時(shí)間內(nèi),毛刺不斷氧化并轉(zhuǎn)變成粉末,然后再用溶劑把工件清洗干凈。

  這種方法是wei一的能均勻去除毛刺的方法,它能把所有的零件上不需要的材料從其表面上去除掉,甚至從難以達(dá)到的內(nèi)部凹槽和相貫孔上除掉毛刺,而且事后不必檢查。因此,廣泛用于黑色金屬和有色金屬零件的去毛刺工序。

  電化學(xué)法

  電化學(xué)(又稱電解)去毛刺機(jī)是通過(guò)電化學(xué)反應(yīng),把金屬材料從零件上溶入電解液,從而去除零件上的毛刺。工具電極接在直流電源的負(fù)極,有毛刺的零件接在電源的正極,中間通過(guò)一定壓力和流速的電解液,然后接通直流電源,這樣,作為陽(yáng)極的金屬就逐漸發(fā)生電化學(xué)溶解,達(dá)到去除毛刺(或成型)的目的。

  電解法可有效地去除任何尺寸的毛刺,而且質(zhì)量很高。在處理過(guò)程中,由于工具電極(陰極)沒(méi)有磨損,其位置可以固定,所以操作非常簡(jiǎn)單,生產(chǎn)率高,適用于自動(dòng)化加工;在過(guò)程中不產(chǎn)生熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力,不會(huì)使工件發(fā)生變形;適用的材料范圍和硬度范圍很大。

  操作方法:

  調(diào)試:開啟機(jī)器后,將工件由少倒多放入拋光桶,工件的多少和重量和工件的體型有及到的關(guān)系,所以工件慢慢放入到增加,倒工件旋轉(zhuǎn)減慢,但是不可以工件不動(dòng),當(dāng)工件不動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí),拋光出來(lái)的產(chǎn)品液將不均勻,拋光時(shí)間也會(huì)隨之不必要的加長(zhǎng)。

  拋光前,一定要將工件的表面油垢清理,拋光液是無(wú)法去除大量的油垢的,否則工件,拋光針,水,拋光桶將可能發(fā)黑,而且因?yàn)榇蚧绊懭ッ绦Ч?。清理拋光針、拋光桶時(shí)必須要使用清洗液并涼干。

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